Виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции

В статье рассмотрим пластиковые воздуховоды для вентиляции: их виды, размеры и особенности применения. Пластиковые вентканалы популярны благодаря легкости, устойчивости к коррозии и простоте монтажа. Обсудим сечения и размеры воздуховодов, включая плоские и круглые каналы, а также дополнительные элементы для эффективной работы вентиляционных систем. Эта информация поможет правильно выбрать и рассчитать воздуховоды, что повысит эффективность вентиляции в помещении.

Область применения вентиляции из пластика

Вентиляционные каналы из ПВХ устанавливаются в одно- и двухэтажных жилых зданиях. Для более высоких строений они не подходят. Кроме жилых помещений, такие каналы также применяются для организации вентиляции в мастерских, гаражах, ангарах, подвалах, сараях и других хозяйственных сооружениях. Согласно строительным нормам 7.13130.2013, использование пластиковых вентиляционных систем разрешено в общественных зданиях с 1-2 этажами.

Пластиковые вентиляционные каналы идеально подходят для создания как приточных, так и вытяжных систем вентиляции. Однако стоит отметить, что материал изготовления может варьироваться в зависимости от назначения. Для установки вытяжной вентиляции используются короба из стандартного пластика, в то время как для приточной системы с рекуперацией или подогревом применяются элементы из специального термостойкого пластика.

Важно! Несмотря на то, что термостойкий ПВХ способен выдерживать температуры до +190 градусов, использование пластиковых венткоробов в помещениях, где температура может превышать установленные нормы, строго запрещено.

Эксперты в области вентиляции отмечают, что пластиковые воздуховоды становятся все более популярными благодаря своей легкости, устойчивости к коррозии и простоте установки. Существует несколько видов пластиковых воздуховодов, включая круглые, прямоугольные и овальные, каждый из которых имеет свои преимущества в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Круглые воздуховоды, например, обеспечивают минимальное сопротивление потоку воздуха, что делает их идеальными для систем с высокой производительностью. Прямоугольные модели, в свою очередь, удобны для установки в ограниченных пространствах и могут быть более экономичными в производстве. Размеры воздуховодов варьируются в зависимости от потребностей системы вентиляции, и правильный выбор диаметра или сечения критически важен для обеспечения эффективного воздухообмена. Эксперты подчеркивают, что при проектировании вентиляционных систем необходимо учитывать не только размеры, но и материал, из которого изготовлены воздуховоды, так как это влияет на долговечность и эффективность работы всей системы.

https://youtube.com/watch?v=cl5NzRH5Aqo

Преимущества и недостатки пластиковых вентканалов

Пластиковые короба для вентиляции обладают следующими достоинствами:

1. При соединении отдельных элементов стыки разрешено смазывать герметиком, что обеспечивает высокую герметичность системы.
2. Поскольку внутренняя поверхность гладкая и ровная, при движении воздушного потока создается минимальное сопротивление. В местах соединения коробов нет выступов, потому что там расположен специальный замок.
3. Гладкость поверхности обеспечивает бесшумную работу вентиляции. Даже при производительности в пределах 100 кубометров в минуту шум минимальный.
4. Легкость и прочность конструкции обеспечивают стенки толщиной 0,25 мм.
5. Чтобы пластик не электризовался, не притягивал к себе пыль и грязь, на внутренней поверхности есть антистатическое покрытие.
6. Пластиковые вентканалы надежно защищены от коррозии, чего нельзя сказать о коробах из стали. То же самое касается химической стойкости.
7. Материал легко резать. Использование пластиковых фитингов и фасонных элементов обеспечивает сборку системы требуемой конфигурации.

Воздуховоды из пластика не лишены недостатков. Главные минусы связаны с низкой прочностью и горючестью материала. При небольшом нагреве ПВХ плавится и деформируется, а при температуре 850°С он возгорается. Тонкостенные короба большого сечения образуют щели в месте соединения отдельных элементов. Если говорить о разновидностях без антистатического покрытия, то их недостаток в накоплении на стенках пыли и грязи. Детали с покрытием лишены этого недостатка, но стоят дороже.

Интересные факты

Вот несколько интересных фактов о пластиковых воздуховодах для вентиляции:

1. Разнообразие форматов: Пластиковые воздуховоды могут иметь различные формы и размеры, включая круглые, прямоугольные и овальные. Это позволяет инженерам и дизайнерам выбирать оптимальные решения для конкретных условий установки, обеспечивая эффективное распределение воздуха и минимизацию потерь давления.

2. Легкость и простота монтажа: Пластиковые воздуховоды значительно легче металлических, что упрощает их транспортировку и установку. Кроме того, они могут быть легко резаны и соединены, что позволяет быстро адаптировать систему вентиляции под изменяющиеся требования.

3. Устойчивость к коррозии: В отличие от металлических воздуховодов, пластиковые не подвержены коррозии, что делает их идеальными для использования в условиях высокой влажности или в помещениях с агрессивными химическими веществами. Это увеличивает срок службы системы вентиляции и снижает затраты на обслуживание.

https://youtube.com/watch?v=o45dASk4J4g

Сечение и размеры воздуховодов

Для того чтобы правильно подобрать необходимые элементы, важно понимать различные типы и размеры пластиковых воздуховодов, используемых в вентиляции. Сечения могут быть круглыми, квадратными или прямоугольными. Существуют как жесткие, так и гибкие варианты. Жесткие воздуховоды изготавливаются с применением специальных форм, их стенки имеют толщину 3 мм.

Гибкие модели представляют собой гофротрубы из ПВХ. Гофрированная поверхность достигается за счет наплавления пластика на проволочный каркас. Основное преимущество гибких каналов заключается в их удобстве при установке, так как их можно изгибать в любом направлении и под различными углами. При монтаже системы не потребуется использование поворотных фасонных элементов.

Плоские каналы

Цена прямоугольных воздуховодов выше на 20-30% из-за нюансов производства. Но в сравнении с круглыми разновидностями они обладают меньшей производительностью, потому что при сборке используют поворотные и угловые элементы, повышающие аэродинамическое сопротивление. Также причина снижения производительности кроется в наличии швов в месте стыковки двух деталей.

Плоские каналы нуждаются в дополнительной звукоизоляции, потому что на поворотах слышен шум при движении воздушных масс на большой скорости.

Для сохранения геометрии короба большого сечения увеличивают толщину его стенки. Некоторые производители для экономии материала короткие стенки делают тоньше, чем широкие.

В бытовых целях используют разновидности с такими размерами:

• толщина стенки колеблется в пределах 2-8 мм;
• широкая сторона – 110, 122, 204 мм;
• короткая сторона – 55 или 60 мм;
• протяженность – 350, 500, 1000, 1500, 2000 и 2500 мм.

Если нужен короб для вытяжки на кухне пластиковый, то предпочтение отдают плоскому воздуховоду. Его проще скрыть за подвесным потолком или навесными шкафами. Учитывая высоту конструкции, потолок опускают всего на 70-80 мм.

Круглые каналы

Пропускная способность воздуховодов круглого сечения значительно превосходит таковую у плоских моделей. Круглые пластиковые воздуховоды для вентиляции обеспечивают высокую герметичность, так как при их монтаже не образуются швы. Кроме того, они отличаются доступной ценой. Однако стоит отметить, что одним из основных недостатков является сложность скрытой установки, поскольку прятать трубу за подвесным потолком бывает затруднительно.

Размеры круглых вентиляционных каналов следующие:

• в производственных помещениях используются элементы сечением до 2400 мм;
• в жилых и общественных зданиях применяются короба диаметром от 100 до 200 мм;
• длина – 500, 1000, 1500, 2000 и 2500 мм.

Важно! Использование канализационных труб из ПВХ в качестве воздуховодов строго запрещено. У них отсутствует антистатическое покрытие, а также не соответствует необходимая толщина стенок.

Дополнительные элементы вентиляции из пластика

Для увеличения срока службы системы вентиляции дополнительно используют фильтрующие приспособления. Чтобы защитить пластиковую поверхность от накопления пыли и грязи, в помещениях с загрязненным воздухом ставят сразу несколько разновидностей фильтров. Для очистки от крупных загрязнителей применяют устройства грубой очистки, после них устанавливают угольные, металлические, волоконные или мешочные устройства для фильтрации воздушных масс.

Кроме фильтров в качестве дополнительных элементов для вентиляционных систем используют вентиляторы. Они улучшают продвижение воздуха по каналу. В зависимости от назначения устройства бывают приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.

На выход вентиляционной трубы устанавливают анемостат в виде короткого патрубка с плоской заглушкой на конце. Он укомплектован монтажным фланцем, перемещающимся перпендикулярно патрубку. Заглушку открывают и закрывают вручную, чтобы регулировать поступление воздуха в помещение.

Как правильно рассчитать воздуховод?

При выборе жестких или гибких пластиковых воздуховодов для систем вентиляции важно учитывать размер и форму сечения.

Определить форму несложно, основываясь на размерах отверстия в стене, однако площадь сечения рассчитывается по формуле S=0.9 L, где:

• L – скорость воздушного потока (максимально допустимый уровень составляет 3 м/с);
• S – искомый диаметр трубы (минимальная толщина стенки должна быть 0,5 мм).

Обратите внимание! Сечение воздуховода подбирается в соответствии с размерами выходного отверстия.

В жилых помещениях обычно используют каналы с диаметром от 100 до 160 мм. При расчете притока воздуха следует учитывать, что для каждого человека в комнате площадью более 20 квадратных метров необходимо обеспечить поступление 30 м³ воздуха в час. Эти нормы прописаны в СНиП номер 41-01-2003. Если площадь помещения меньше, расчет производится исходя из количества квадратных метров, при этом на каждый квадратный метр требуется 3 м³ воздуха в час. Этот показатель удваивается в случае отсутствия естественной вентиляции.

Что такое фасонные элементы?

Чтобы проложить воздуховод с поворотом, сделать переход с одного сечения на другое, устроить разветвление, используют фасонные элементы. Это всевозможные переходники, тройники и поворотные детали, а также муфты для стыковки двух отрезков.

Существует несколько видов переходников:

• для установки вентилятора;
• перехода с одного сечения на другое;
• изменения диаметра;
• перехода с одного материала трубы на другой.

Еще применяют другие фасонные элементы:

• тройник с ответвлением под прямым углом;
• угол для поворота на 90°;
• тройник с отводом под 45°;
• угол для поворота на 45 градусов;
• крестовина;
• прямой соединитель;
• люки техобслуживания;
• обратный клапан (защищает от обратного тока воздуха).

Для фиксации к горизонтальным и вертикальным поверхностям используют пластиковые хомуты. Их сначала закрепляют в нужном месте дюбелями и саморезами. В процессе монтажа короба просто защелкивают в крепежах. Иногда хомуты заменяют перфорированными подвесами.

Расположение и особенности пластиковой вентиляции

Монтаж пластиковых вентиляционных систем начинается с создания схемы. При ее разработке важно указать местоположение вытяжки и предусмотреть отверстия для удаления конденсата в вентиляционных каналах. Если трубопроводы имеют значительную длину, следует запланировать установку дополнительных вентиляторов для повышения воздушного потока. На схеме также отмечаются места установки обратных клапанов.

Для установки вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• рулетка;
• карандаш;
• линейка;
• бокорезы;
• кисть для герметика;
• защитные перчатки;
• ножовка;
• силиконовый герметик;
• наждачная бумага;
• специальные хомуты для крепления труб;
• дрель или перфоратор с набором сверл;
• саморезы и дюбели;
• пластиковые воздуховоды;
• фасонные элементы.

Этапы монтажа:

1. На первом этапе выполняются расчеты, определяющие сечение и длину вентиляционных каналов, а также необходимое количество соединителей и переходников. Также уточняется общее количество выходных отверстий.
2. Вентиляционные короба отрезаются ножовкой, чтобы их длина соответствовала расчетам. Места срезов обрабатываются наждачной бумагой для удаления неровностей и заусениц.
3. Трубы соединяются между собой с помощью специальных соединителей или просто путем насаживания одного конца на другой. Если используется второй способ, то элемент углубляется на 50 мм. В любом случае места стыковки предварительно обрабатываются силиконовым герметиком.
4. Один конец трубопровода фиксируется к отверстию вентиляционного канала в стене.
5. Для проверки герметичности системы включается вентилятор. Оценивается работа обратного клапана и проверяется отсутствие утечек воздуха в местах соединений.

Если собирается разветвленная система, все компоненты сначала собираются на полу в единую конструкцию, а затем подключаются к основной вентиляции дома, после чего проверяется их работоспособность.

https://youtube.com/watch?v=NsiMq50svH4

Устойчивость пластиковых воздуховодов к внешним воздействиям

Пластиковые воздуховоды, используемые в системах вентиляции, обладают высокой устойчивостью к различным внешним воздействиям, что делает их идеальным выбором для многих промышленных и бытовых приложений. Одним из ключевых факторов, определяющих их долговечность, является материал, из которого они изготовлены. Наиболее распространенными материалами для пластиковых воздуховодов являются ПВХ (поливинилхлорид), ПП (полипропилен) и ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол).

ПВХ-воздуховоды отличаются высокой устойчивостью к химическим веществам, что позволяет использовать их в помещениях с агрессивной средой, например, в производственных цехах или лабораториях. Они не подвержены коррозии и могут выдерживать значительные механические нагрузки. Однако важно учитывать, что ПВХ может терять свои свойства при воздействии высоких температур, поэтому для систем, работающих при повышенных температурах, лучше использовать воздуховоды из ПП.

Полипропиленовые воздуховоды обладают отличной термостойкостью и могут использоваться в системах, где температура воздуха достигает 100°C. Они также устойчивы к воздействию химических веществ и не подвержены коррозии. Благодаря своей легкости и гибкости, ПП-воздуховоды легко монтируются и могут быть использованы в различных конфигурациях, что делает их универсальным решением для вентиляционных систем.

Воздуховоды из ABS также имеют свои преимущества. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к ударам, что делает их идеальными для использования в условиях, где возможны механические повреждения. ABS-материал также устойчив к воздействию влаги и химических веществ, что позволяет использовать такие воздуховоды в помещениях с повышенной влажностью.

Кроме того, пластиковые воздуховоды имеют низкую теплопроводность, что помогает предотвратить конденсацию влаги на их поверхности. Это особенно важно в системах вентиляции, где необходимо поддерживать оптимальный уровень влажности и предотвращать образование плесени и грибка.

Важно отметить, что устойчивость пластиковых воздуховодов к внешним воздействиям также зависит от их конструкции. Например, гладкая внутренняя поверхность воздуховодов способствует снижению сопротивления потоку воздуха, что улучшает эффективность вентиляционной системы. В то же время, наличие ребер жесткости и усиленных стенок позволяет увеличить прочность и долговечность воздуховодов, что особенно актуально для систем с высокой нагрузкой.

В заключение, пластиковые воздуховоды представляют собой надежное и долговечное решение для вентиляционных систем благодаря своей устойчивости к внешним воздействиям. Правильный выбор материала и конструкции воздуховодов позволяет обеспечить их эффективную работу в различных условиях эксплуатации.

Вопрос-ответ

Какие существуют стандартные размеры воздуховодов?

В целом, воздуховоды систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха выпускаются в различных размерах, от 4 дюймов в диаметре до 40 дюймов в диаметре. Наиболее распространенные размеры воздуховодов — 6, 8, 10, 12 и 14 дюймов в диаметре. Эти стандартные размеры воздуховодов обеспечивают надлежащий поток воздуха и эффективность в жилых и коммерческих зданиях.

Какой диаметр воздуховода выбрать для вентиляции?

Обычно рекомендуется использовать воздуховоды диаметром от 100 до 200 мм для обычных жилых помещений. Если же вы хотите обеспечить более интенсивную вентиляцию, то можно использовать более крупные воздуховоды. Также необходимо учитывать, что диаметр воздуховода должен быть одинаковым на всей протяженности.

Советы

СОВЕТ №1

Перед выбором пластиковых воздуховодов для вентиляции, внимательно изучите их размеры и формы. Убедитесь, что они соответствуют требованиям вашего помещения и системе вентиляции, чтобы обеспечить оптимальный поток воздуха.

СОВЕТ №2

Обратите внимание на материал, из которого изготовлены воздуховоды. Пластиковые воздуховоды могут различаться по прочности и устойчивости к температурным колебаниям. Выбирайте изделия, которые подходят для вашего климата и условий эксплуатации.

СОВЕТ №3

При установке пластиковых воздуховодов учитывайте их изоляцию. Хорошая теплоизоляция поможет избежать конденсата и повысит эффективность системы вентиляции, что особенно важно в помещениях с высокой влажностью.

СОВЕТ №4

Не забывайте о возможности модульного монтажа. Пластиковые воздуховоды часто имеют различные соединительные элементы, что позволяет легко адаптировать систему под изменяющиеся условия и требования вашего помещения.